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                乙炔发生器理想的吸附温度
                发布时间:2019-07-04

                  对于变压吸附◇制氮装置而言,我们所希望的空『气分离过程的温度在20℃左右是理想的吸附温度。温度越高,分︽离效果越差。因此,相同∑ 的压缩空气温度条件下,经过冷〖干机干燥后的压缩空气温度的降低,更有利于后续的空★气分离;而∩吸干机后压缩空气的温度升高,不利▼于后续的空气分离。
                  因此,乙炔设备从严格的意义上来说,两种干燥◣方式,由于干燥后压缩空气的〖温度不同,后续成套的变压吸附装置☆的分子筛使用量也会不同。但在某╱些用户现场,由于干燥系统需要与其他】如仪表空气系统整合,此时只能选→择吸附式干燥装置。因此上述的两ぷ种干燥系统都是适合于常温空╲气分离设备的。
                  乙炔压缩机具体需要根据用户的实际情况做出正确的选择◥,同※时需要关注经吸干机吸附干燥后的压缩空气温度升高的问题。吸附式干燥装置是利用吸附剂在↙压力状态与常压状々态下◤(或常温状态与高温状态卐下)吸附水分的能力不同而设计的一种干燥装置。压力状态及常温状▆态下吸附,常压或加温状态」下再生。
                  这种干燥ζ过程通常是需要消耗压缩空气的,其中无热再生式吸◤干机的压缩空气实际消耗会在压缩〗空气总量的20%以上,这样才能达到∏再生的效果;加热再生式(国内往□ 往称作为微热再生式)吸干机的ω压缩空气实际消耗也会达到15%以上,否则无法在程序规定的冷吹时间段内实现吸附床层按时被冷却到常温;其它的如压缩热余热再生式干燥◎装置,再生用压缩空气的消耗量会略低,但仍然↓需要消耗干燥的压缩空气进行再生。新的吸附干燥技术也有压缩空¤气零损耗的装∞置@,如果用户在资金允许的情况下,可以考虑这种新◣型的吸干机品种。

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                乙炔发生器理想的吸附温度
                发布时间:2019/07/04

                  对于变压吸附制氮装置而言,我们所希望的空气分离过程的温度在20℃左右是理想的吸附温度。温度越高,分离效果越∮差。因此,相同的压缩空气温度条件下,经过『冷干机干燥后的压缩空气温度的降低,更有利于后续的空气分离;而吸干机后压缩空气的温度升高,不利于后续的空气分离∮。
                  因此,乙炔设备从严格的意义上来说,两种干【燥方式,由于干燥后压缩空气≡的温度不同,后续成套的变压吸附装置〓的分子筛使用量也会不同。但在某些用户现场,由于干燥系统需要与其←他如仪表空气系统整合,此时只能选择吸附式干燥装』置。因此上述⊙的两种干燥系统都是适合于常温空♀气分离设备的。
                  乙炔压缩机具体需要根据用户的实际情况做出正确的选择,同时√需要关注经吸干机吸附干燥后的压缩空气温度升高的问题。吸附式干燥装置是利用吸附剂在压力状态与常压状态下(或常温状态与高温状态下【)吸附水分的能力不同而设计的一种干燥装置。压力状态及常温状态下吸附,常压或加温状态■下再生。
                  这种干燥过程通常是需要消耗压缩空气的,其中无热再】生式吸干机的压缩空气实际消耗会在压↘缩空气总量的20%以上,这样才能达到再生的效果;加热再生式(国内往往称作为微热再生ω 式)吸干机的Ψ 压缩空气实际消耗也会达到15%以上,否则无法在程序规定的冷吹时间段内实现吸附床层按时被冷却到常温;其它的如压缩热余热再生式干▃燥装置,再生用压缩空气的消耗量会略低,但仍然需要消耗干々燥的压缩空气进行再生。新的吸附干燥技术也有压缩空气零损耗的装◆置,如果用户在资金允许的情况下,可以考虑这种新型的吸干机品种。

                乙炔发生器理想的吸附温度
                发布时间:2019/07/04

                  对于变压吸附制氮装置而言,我们所希望的空气分离过程的温度在20℃左右是理想的吸附温度。温度越高,分离效果越差。因此,相同的压缩空气温度条件下,经过冷干机干燥后的压缩空气温度的降低,更有利于后续的空气分离;而吸干机后压缩空气的温度升高,不利于后续的空气分离。
                  因此,乙炔设备从严格的意义上来说,两种干№燥方式,由于干燥后压缩空气的〓温度不同,后续成套的变压吸附装置的分子筛使用量也会不同。但在某些用户现场,由于干燥系统需要与其①他如仪表空气系统整合,此时只能选择吸附式干燥装置。因此上述的两种干燥系统都是适合于常温空气分离设备的。
                  乙炔压缩机具体需要根据用户的实际情况做出正确的选择,同时需要关注经吸干机吸附干燥〒后的压缩空气温度升高的问题。吸附式干燥装置是利用吸附剂在压力状态与常压状态下(或常温状态与高温状态下)吸附水分的能力不同而设计的一种干燥装置。压力状态及常温状态下吸附,常压或加温状◆态下再生。
                  这种干燥过程通常是需要消耗压缩空气的,其中无热再生式吸干机的压缩空气实际消耗会在压缩空气总量的20%以上,这样才能达到再生的效果;加热再生式(国内往往称作为微热再生式⊙)吸干机的压缩空气实际消耗也会达到15%以上,否则无法在程序规定的冷吹时间段内实现吸附床层按时被冷却到常温;其它的如压缩热余热再生式干①燥装置,再生用压缩空气的消耗量会略低,但仍然需要消耗干燥的压缩空气进行再生。新的吸附干燥技术也有压缩空气零损耗的装置,如果用户在资金允许的情况下,可以考虑这种新型的吸干机品种。